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預(yù)制艙的耐腐蝕程度決定了其使用壽命,雨水的沖擊,空氣的氧化,都會(huì)使預(yù)制艙腐蝕嚴(yán)重,預(yù)制艙如何做防腐處理是預(yù)制艙廠家一直在研究改進(jìn)的問題,其防腐工藝流程也在不斷完善,以下是現(xiàn)階段的防腐處理介紹。
電力預(yù)制艙的防腐工藝流程包括噴砂、熱噴鋅、油漆噴涂,每道工序又包含很多方法和要求,需經(jīng)過嚴(yán)格的要求和防腐檢測。
1、預(yù)制艙防腐處理-噴砂
噴砂是預(yù)制艙防腐處理的第一步,目的是去除艙體表面的雜質(zhì),方便后續(xù)工作的進(jìn)行,需采用20目的棕剛玉作為材料,對(duì)艙體進(jìn)行打磨,噴射清理級(jí)別使鋼表面達(dá)到Sa21/2即可,完成后的鋼表面還是具有一定粗糙度的,這是正?,F(xiàn)象,粗糙度在RZ50-70μm之間屬于正常范圍。
2、預(yù)制艙防腐處理-熱噴鋅
大家都知道做防腐處理最簡單有效的方法就是噴漆,但是為保證更好的防腐效果,在噴漆前還需進(jìn)行另一項(xiàng)工序,那就是熱噴鋅。我們需要在預(yù)制艙的邊角進(jìn)行熱噴鋅處理,避免油漆在邊角脫落影響艙體防腐。
使用方法是將兩根鋅絲放在噴鋅機(jī)上,打開電源產(chǎn)生電弧,將鋅絲融化,在壓縮空氣的作用下噴向預(yù)制艙體。需要注意的是噴射過程要保證厚度均勻、連續(xù)、可控。
3、預(yù)制艙防腐處理-油漆噴涂
接下來就到了大家熟悉的噴漆環(huán)節(jié)了,為保證效果,我們都是進(jìn)行三遍噴漆,分別包括底漆、中涂漆、面漆的噴涂,具體如下。
底漆是與預(yù)制艙接觸最近的一道漆,要有較強(qiáng)的附著力和抗堿功能。中涂漆是底漆與面漆的連接,幫助底漆和面漆有效結(jié)合,具有一定的堅(jiān)韌耐沖擊性和抗?jié)B透屏蔽功能。面漆是接觸外部環(huán)境的一道漆,要求相應(yīng)的也比較多,需要滿足美觀、耐腐蝕、抗紫外線等眾多要求。
以上就是預(yù)制艙如何做防腐處理的介紹,以及具體工藝流程,如您還有預(yù)制艙相關(guān)問題和需求,歡迎聯(lián)系我們,電話:13335292828(微信同號(hào))。
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